Egy előformázott forraszanyag (preform) térfogatának 100%-a fémet tartalmaz, ellentétben a nyomtatásban használt forrasztópasztákkal, ahol a forraszanyag 45-50 tf%-át a folyasztószer teszi ki. A preformok mennyisége és összetétele nagy pontossággal megismételhető, aminek köszönhetően elkerülhetők a forrasztott kapcsolat hiányosságai, a javítás szükségessége (és a járulékos költségei) és növelhető a gyártás teljesítménye (yield), valamint a termék megbízhatósága.
A „Preforms-in-Paste” technológia a „Pin-in-Paste” folyamat egy tovább gondolt változata, mely során a felületszerelt és furatszerelt alkatrészeknél lévő forraszok újraömlesztése egy lépésben, együtt történhet. A nagyobb vastagságú panelek esetén előfordulhat, hogy a nyomtatással felvitt forrasztópaszta mennyisége nem elegendő ahhoz, hogy az alkatrész lába körül lévő hengeres furatot teljes mértékben kitöltse. A furat teljes kitöltéséhez egy tömör, téglatest alakú előformázott forraszanyag kerül elhelyezésre a forrasztópaszta tetején. A preform ugyanazon a hőmérsékleten olvad meg, mint a forrasztópaszta, így növelvén a forrasztóanyag mennyiségét. A preformok szabványos tekercsekben (tape&reel) is szállíthatók, így alkalmazkodva a nagy-kapacitású gyártások igényeihez.
Jellemző tulajdonságok:
• Megnövekedett forraszmennyiség
• Forrasztott kötések jobb ejtési ellenállása
• Kevesebb problémák tapasztalhatóak a folyasztószer maradványokkal
• Kevesebb javítás és utómunka
Előnyök:
Az előformázott forraszanyagok előnyei az alábbiak szerint csoportosíthatóak:
• Megnövekedett mennyiségű forraszanyag érhető el a használatával összehasonlítva egy olyan folyamattal amikor nem alkalmaznak preformokat.
• Használatával jelentősen csökkenthető a folyasztószer maradvány mennyisége.
• Kiküszöböli az olyan költség-és időigényes folyamatokat, mint például a hullám és a szelektív forrasztás
• Az erősebb forrasztott kötéseknek köszönhetően jelentősen javul az ejtési ellennállás.
Csomagolás:
A preformok szabványos tekercsekben (tape&reel) is szállíthatók, így alkalmazkodva a nagy-kapacitású gyártások igényeihez (pick and place gépek)