Indium Preformok

No Price Available

Code Solder preforms


Additional Info

Egy eloformázott forraszanyag (preform) térfogatának 100%-a fémet tartalmaz, ellentétben a nyomtatásban használat forrasztópasztákkal, ahol a forraszanyag 45-50 tf%-át a folyasztószer teszi ki. A preformok mennyisége és összetétele nagy pontossággal megismételheto, aminek köszönhetoen elkerülhetok a forrasztott kapcsolat hiányosságai, a javítás szükségessége (és a járulékos költségei) és növelheto a gyártás teljesítménye (yield), valamint a termék megbízhatósága. A „Preforms-in-Paste” technológia a „Pin-in-Paste” folyamat egy tovább gondolt változata, mely során a felületszerelt és furatszerelt alkatrészeknél lévo forraszok újraömlesztése egy lépésben, együtt történhet. A nagyobb vastagságú panelek esetén elofordulhat, hogy a nyomtatással felvitt forrasztópaszta mennyisége nem elegendo ahhoz, hogy az alkatrész lába körül lévo hengeres furatot teljes mértékben kitöltse. A furat teljes kitöltéséhez egy tömör, téglatest alakú eloformázott forraszanyag kerül elhelyezésre a forrasztópaszta tetején. A preform ugyanazon a homérsékleten olvad meg, mint a forrasztópaszta, így növelvén a forrasztóanyag mennyiségét. A preformok elérhetőek flux bevonattal, illetve anélkül is.

Jellemzo tulajdonságok:

• Megnövekedett forraszmennyiség

• Tovább javult esési teszteredmények

• Kevesebb problémák tapasztalhatóak a folyasztószer maradványokkal

• Használatát követoen csökkentett mennyiségú rework munkálatok várhatóak

Elonyök:

• Megnövekedett mennyiségu forraszanyag érheto el a használatával összehasonlítva egy olyan folyamattal amikor nem alkalmaznak Preformokat.

• A folyasztószer maraványokkal kevesebb probléma adódik alkalmazásuk során

• Kiküszöbüli az olyan költség-és idoigényes folyamatokat mint például a hullám és a szelektív hullámforrasztás

• Erosebb forrasztott kötések jellemzik használatát amely segíti a hatékonyabb esési tesztek elérését

• Csökkentett javítási és más manuális folyamatok

Csomagolás:

A preformok különbözo mennyiségu tálcákban elérhetoek, valamint szabványos tekercsekben (tape&reel) is szállíthatók, így alkalmazkodva a nagy-kapacitású gyártások igényeihez (pick and place gépek).

Termék szavatosság egy év.

Delivery Info

Enter Delivery Information here

Returns Policy

Enter Returns Policy here

Downloads
Click to view complete product details

Az alábbi preform típusok használata a legjellemzobb:

  • Indalloy ®276 (SnSbAgCu) eloformák
    Egy egyedülálló ólommentes forrasztóötvözet. 175°C-ig terjedo megbízhatóságot biztosít.
    A közvetlen kötésu réz (DBC) hordozóval és szerszámmal rendelkezo teljesítményelektronikai alkalmazásokban a réz tartalmú ötvözetet, mint például a SAC-t (SnAgCu) részesítik elonyben a termikus ciklusban nyújtott nagy megbízhatóság miatt, amikor az IMC-t vizsgáljuk a szerelvényen belül. A SAC egyik kihívása a magas üzemi homérsékleti körülmények közötti képesség, ami ezeknél az alkalmazásoknál elengedhetetlen.
    Az Indalloy®276 nagy megbízhatóságú teljesítményt mutatott, miközben közepes és magas üzemi homérsékleten is képes lenni.

  • Indalloy®256 (SAC305) eloformák
    Az SAC305 egy széles körben használt ólommentes forraszötvözet, amely ónból (Sn), ezüstbol (Ag) és rézbol (Cu) készül, összetétele 96,5% ón, 3,0% ezüst és 0,5% réz. Az ötvözetet azért fejlesztették ki, hogy megfeleljen az olyan eloírásoknak, mint a RoHS (Restriction of Hazardous Substances), amely korlátozza az ólom használatát az elektronikai termékekben. Az SAC305-öt az ólommentes forrasztások széles körének megbízhatósága miatt értékelik. Az ólommentes forrasztás globális szabványaként való elfogadásának köszönheto szélesköru múltra visszatekinto vizsgálati adatainak köszönhetoen megbízható választás a hagyományos alkalmazásokhoz. A nagy megbízhatóságú, magas homérsékletu vagy más kihívást jelento alkalmazásokhoz továbbfejlesztett ötvözeteket fejlesztettek ki.
Close

POP-IN HTML goes here

Close

Your Basket

Your basket is currently empty