Skip to content

Indium Preformok

No Price Available

Code Solder preforms


Additional Info

Egy eloformázott forraszanyag (preform) térfogatának 100%-a fémet tartalmaz, ellentétben a nyomtatásban használat forrasztópasztákkal, ahol a forraszanyag 45-50 tf%-át a folyasztószer teszi ki. A preformok mennyisége és összetétele nagy pontossággal megismételheto, aminek köszönhetoen elkerülhetok a forrasztott kapcsolat hiányosságai, a javítás szükségessége (és a járulékos költségei) és növelheto a gyártás teljesítménye (yield), valamint a termék megbízhatósága. A „Preforms-in-Paste” technológia a „Pin-in-Paste” folyamat egy tovább gondolt változata, mely során a felületszerelt és furatszerelt alkatrészeknél lévo forraszok újraömlesztése egy lépésben, együtt történhet. A nagyobb vastagságú panelek esetén elofordulhat, hogy a nyomtatással felvitt forrasztópaszta mennyisége nem elegendo ahhoz, hogy az alkatrész lába körül lévo hengeres furatot teljes mértékben kitöltse. A furat teljes kitöltéséhez egy tömör, téglatest alakú eloformázott forraszanyag kerül elhelyezésre a forrasztópaszta tetején. A preform ugyanazon a homérsékleten olvad meg, mint a forrasztópaszta, így növelvén a forrasztóanyag mennyiségét. A preformok elérhetőek flux bevonattal, illetve anélkül is.

Jellemzo tulajdonságok:

• Megnövekedett forraszmennyiség

• Tovább javult esési teszteredmények

• Kevesebb problémák tapasztalhatóak a folyasztószer maradványokkal

• Használatát követoen csökkentett mennyiségú rework munkálatok várhatóak

Elonyök:

• Megnövekedett mennyiségu forraszanyag érheto el a használatával összehasonlítva egy olyan folyamattal amikor nem alkalmaznak Preformokat.

• A folyasztószer maraványokkal kevesebb probléma adódik alkalmazásuk során

• Kiküszöbüli az olyan költség-és idoigényes folyamatokat mint például a hullám és a szelektív hullámforrasztás

• Erosebb forrasztott kötések jellemzik használatát amely segíti a hatékonyabb esési tesztek elérését

• Csökkentett javítási és más manuális folyamatok

Csomagolás:

A preformok különbözo mennyiségu tálcákban elérhetoek, valamint szabványos tekercsekben (tape&reel) is szállíthatók, így alkalmazkodva a nagy-kapacitású gyártások igényeihez (pick and place gépek).

Termék szavatosság egy év.

Downloads
Click to view complete product details

Az alábbi preform típusok használata a legjellemzobb:

  • Indalloy ®276 (SnSbAgCu) eloformák
    Egy egyedülálló ólommentes forrasztóötvözet. 175°C-ig terjedo megbízhatóságot biztosít.
    A közvetlen kötésu réz (DBC) hordozóval és szerszámmal rendelkezo teljesítményelektronikai alkalmazásokban a réz tartalmú ötvözetet, mint például a SAC-t (SnAgCu) részesítik elonyben a termikus ciklusban nyújtott nagy megbízhatóság miatt, amikor az IMC-t vizsgáljuk a szerelvényen belül. A SAC egyik kihívása a magas üzemi homérsékleti körülmények közötti képesség, ami ezeknél az alkalmazásoknál elengedhetetlen.
    Az Indalloy®276 nagy megbízhatóságú teljesítményt mutatott, miközben közepes és magas üzemi homérsékleten is képes lenni.

  • Indalloy®256 (SAC305) eloformák
    Az SAC305 egy széles körben használt ólommentes forraszötvözet, amely ónból (Sn), ezüstbol (Ag) és rézbol (Cu) készül, összetétele 96,5% ón, 3,0% ezüst és 0,5% réz. Az ötvözetet azért fejlesztették ki, hogy megfeleljen az olyan eloírásoknak, mint a RoHS (Restriction of Hazardous Substances), amely korlátozza az ólom használatát az elektronikai termékekben. Az SAC305-öt az ólommentes forrasztások széles körének megbízhatósága miatt értékelik. Az ólommentes forrasztás globális szabványaként való elfogadásának köszönheto szélesköru múltra visszatekinto vizsgálati adatainak köszönhetoen megbízható választás a hagyományos alkalmazásokhoz. A nagy megbízhatóságú, magas homérsékletu vagy más kihívást jelento alkalmazásokhoz továbbfejlesztett ötvözeteket fejlesztettek ki.
Close

POP-IN HTML goes here

Close

Your Basket

Your basket is currently empty